首先提升君誠鋼管的生產率一直是大家更為關心的問題。提升冷冷拔機的生產率便是提升君誠鋼管的鐘頭生產量產量A、一般用上式開展測算冷冷拔機的鐘頭.

　　從上式得知，提升君誠鋼管生產量的第一個有效途徑便是提升冷拔機的速率。要想提升軋管速率，務必首先處理冷拔機聲卡機架的慣性力矩和慣性力扭距的均衡方式及實際構造，每個零部件的強度和彎曲剛度及其潤化、制冷、使用期限等問題。

　　(1)幾乎沒有金屬材料耗費。

　　(2)形變量大，應用錐型芯軸(周期時間式熱軋)時可以獲得非常大的壁厚壓下量(75%-85%)和減徑量(65%)，進而減少生產周期。

　　(3)因為壓下量大，因此管經壁厚不均勻和尺寸公差可顯著減少。

　　(4)形變內應力情況好，商品規格精準，里外表層質量好，表層不容易造成冷拉時經常出現的豎向裂痕二，尸。卜

　　(5)用少數幾種壁厚的管坯就可生產制造許多規格型號的制成品管。.’

　　(6)厚壁無縫鋼管熱軋的不足之處是，受專用工具或加工工藝標準的限定，種類不可以多元化，專用工具生產制造艱難，機器設備也較為復雜.

　　(7)熱軋厚壁無縫鋼管方式普遍用于生產制造鐵素體不銹鋼、碳素鋼和碳素鋼管。

　　增加送進量，和提升拉伸強度人是提升冷拔機生產量的又一合理的對策。因此，選用圓形板孔塊是理想化的解決方案，它既有益于延長聲卡機架行程安排又但是多地提升熱軋帶鋼的直徑。

　　提升君誠鋼管生產量的第三個方式是，務必提升冷拔機的合理工作中指數，值。要提升9，將涉及到各個方面的問題.一方面，規定冷拔機的制定要有效，生產加工生產制造高精度，以降低維護保養及維修關機時間。另一方面要提升軋管的機械自動化、‘自動化技術水準，以降低輔助使用時間。第三層面，也是很重要的發展前景，要完成冷冷拔機不關機，持續裝科和連續冷軋.提升冷拔機生產量的第四個對策是提升與此同時冷軋管件的數量。必須強調的是，線數提升并無法使冷拔機的生產量成非負整數提升，并且厚壁無縫鋼管制成品管的精密度將有一定的減少‘針對正中間工藝流程，是徹底可以的。